Das Labor von TRITEM bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Hardware-Prototyping und -Testing an.
Hardware-Prototyping und -Tests sind entscheidende Schritte bei der Entwicklung physischer elektronischer Geräte oder Systeme. Bei diesen Prozessen wird ein funktionierendes Modell der Hardware erstellt, um deren Funktionalität, Leistung und Zuverlässigkeit zu bewerten, bevor weitere Einheiten produziert werden.
Das Labor von TRITEM verfügt über alle Mittel und das Know-how, um Prototypen für elektronische Geräte jeder Art zu entwerfen, zu entwickeln und zu bewerten.
Der Hardware-Prototyping-Prozess kann eine Reihe von Aktivitäten umfassen:
Der Prozess beginnt mit einem klaren Verständnis des Zwecks und der Anforderungen an eine bestimmte Hardware. Ingenieure und Designer erstellen detaillierte Schaltpläne, Diagramme und 3D-Modelle mit Hilfe von CAD-Software (Computer-Aided Design). Die Auswahl und Beschaffung der Komponenten ist ebenfalls Teil dieser Phase.
In der Anfangsphase können Designer einen Breadboard-Prototyp erstellen oder Simulationssoftware verwenden, um das ursprüngliche Design zu validieren. Beim Breadboarding werden Komponenten auf einer temporären Platine verbunden, um die grundlegende Funktionalität zu überprüfen und wichtige Schaltkreise zu testen.
Sobald das ursprüngliche Design bestätigt ist, folgt als nächster Schritt die Gestaltung des Layouts der Leiterplatte (PCB). Das PCB-Layout umfasst die Anordnung der Komponenten, Leiterbahnen und Stromversorgungsebenen.
Eine Prototyp-Leiterplatte wird auf Basis des Leiterplattendesigns gefertigt. Dazu werden die Designdateien an einen Leiterplattenhersteller gesendet, der die physische Platine produziert.
Wenn die Hardware eingebettete Systeme, Mikrocontroller oder digitale Komponenten umfasst, ist eine Firmware- oder Softwareentwicklung erforderlich. Die Firmware wird zum Testen auf die Hardware hochgeladen.
Hardware-Prototyping und -Tests sind iterative Prozesse; möglicherweise sind mehrere Iterationen erforderlich, um die Hardware so zu verfeinern, dass sie die gewünschten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllt.
Das ultimative Ziel besteht darin, Risiken zu minimieren, Herstellungskosten zu senken und ein zuverlässiges und hochwertiges Produkt für Endverbraucher sicherzustellen.
Wir bei TRITEM wissen sehr gut, wie fragil dieser Prozess ist und wie man zahlreiche Fallstricke vermeidet, die zu zusätzlichen Kosten und Verzögerungen führen könnten.